根据桥梁的加固原因、加固部位以及现有桥梁本身桥型方案的不同，应采用不同的加固方法。目前,桥梁上部结构常用的加固方法有：体外预应力加固法、体系转换加固法、增加构件加固法、粘贴钢板加固法、碳纤维加固法、桥面层补强加固法等;桥梁下部结构常用的加固方法有扩大基础加固法、高压旋喷注浆加固法等。现将以上加固方法一一介绍如下：
2.1 桥梁上部结构加固
2.1.1体外预应力加固法
体外预应力法的加固原理是在梁的下缘受拉区设置预应力材料，通过张拉对梁体产生偏心预应力，在此偏心压力作用下，使梁体发生上拱，抵消部分自重应力，减小了结构变形和裂缝宽度、改善了结构受力，能够较大幅度的提高结构承载力。与通常的预应力混凝土结构相比，力筋与原结构只在锚固点与梁连接，类似于无粘结预应力结构。这种方法在自重增加很小的情况下可大幅度的改善和调整原结构的状态，提高结构刚度、抗裂性。此法既适用于通行重车时的临时加固，也可作为提高桥梁承载力的加固措施。
该方法主要适用情况有：当混凝土梁中预应力筋或普通钢筋严重锈及其它造成结构承载力下降;需要提高桥梁的荷载等级;用于控制梁体裂缝及钢筋疲劳应力幅度;适用于高应力状态下的结构，尤其是大型结构的加固等情况。
房屋安全检测主要内容：
1、对该建筑轴线尺寸和层高进行校核；
2、采用钻芯法检测框架柱、框架梁板的混凝土强度。
3、采用钢筋探测仪检测框架柱、框架梁板的钢筋配置情况（框架梁、框架柱主筋  直径、数量和楼板底筋直径、间距）和钢筋保护层厚度，同时适量选取框架梁、框架柱、楼板凿槽验证钢筋直径。
4、检测混凝土构件的碳化深度。
5、检测混凝土中氯离子含量。
6、采用钢卷尺检测框架柱、框架梁的截面尺寸及楼板的厚度。
7、检测框架柱、框架梁板钢筋外露锈蚀情况，采用游标卡尺检测钢筋锈蚀后的有效直径。8．   检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
9、查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
10、检测建筑物的梁、板、柱等构件是否有裂缝，裂缝是否已造成对结构的危害等。
11、检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。

过往工业厂房在建设过程中因追求经济效益及降低成本，往往会赶工赶时，造成设计时片面强调低指标、施工时片面的追求低成本、高速度，从而造成了相当数量厂房的设计质量、施工质量、安全储备、使用寿命等先天不足，加上建成使用期间单纯的强调高产，使建筑物在重载、高温、腐蚀、疲劳、粉尘、潮湿等不同条件下处于综合性超负荷作业之中，加速了工业厂房的老化和损坏。另外，生产事故也常常引起厂房结构直接损坏，不合理的操作造成结构构件局部损坏或累积性损伤，这些都影响了厂房的结构安全和正常使用。目前，在工程结构领域中存在着一个相当普遍的问题就是结构物的裂缝。它已极大地影响到混凝土的耐久性，并困扰着大批工程技术人员和管理人员，是迫切需要解决的技术难题。随着社会的发展，经济步伐加快，工业建筑发挥着日益重要的作用。工业厂房规模也是日益庞大，结构形式日趋复杂，在整个工程中占主要地位。其裂缝的出现较为普遍但影响美观，严重的还涉及结构安全，所以裂缝问题自然成为工业厂房建设预防的重点。检测单位，建设局备案，资质齐全，东莞各各街道都有备案。全面服务，客户至上，承接：结构安全性检测，建筑安全性能检测，厂房租赁前房屋安全检测报告，钢结构检测，学校抗震检测，房屋开裂缝下沉检测，加层检测，改造前安全检测，承载力检测，火灾后检测，广告牌检测；等等。 

房屋安全性检测的主要检测参数有：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。
非现场检测项目有：
a.混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度；
b.钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
c．木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。
房屋安全性检测的检测过程：
1、调查房屋的使用历史和结构体系。
2、测量房屋的倾斜和不均匀沉降情况。
3、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度。
4、房屋结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
5、必要时应根据房屋结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算房屋结构的安全储备。
6、分析房屋损坏原因。
7、综合判断房屋结构损坏状况，确定房屋危险程度。
检测结论为危险房屋或局部危险房屋的检测报告，须按规定报送市房屋质量检测中心审定。 

关于房屋绑筋、支模、浇注混凝土
1.绑筋
钢筋在抗拉拔试验合格后就进行下一步开始
弹好补墙线，混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。外露钢筋粘有灰浆油污时清理干净。梁柱筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好验收手续；
2.支模
板模板从边跨一侧开始安装，先安排；龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，并检查钢筋表面应洁净、无损伤、油渍；对除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋绑扎应符合设计要求，不准混用，对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、。绑扎好的钢筋不能松动、脱节，更不能缺扣，对双层配筋的墙有主筋、负筋等，，对柱子四角主筋应用铁丝拉紧，所有保护层要符合规定将垫块垫好或绑在钢筋上，对绑扎好的钢筋不准随意摇晃在浇灌前一定要保持原来设计状态；
3.浇注混凝土
浇筑砼前对模板应先预检，混凝土进场后需进行抽测，不得随意加水。水泥进场时，必须有质量合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收，或水泥出厂超过三个月时应进行复试。小厂水泥进场后要复试。并不得用于结构工程。砂、石的材质要符合要求，砂子含有杂物必须过筛，石子含泥量超过标准时，应冲洗后使用。同一个钢筋砼结构中，杜绝使用不同品种、标号的水泥。原村料必须计量，标号大于200#者必须做级配试验，现场根据砂石含水率不同应调整配合比。
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